Silicagel is een zeer actief adsorptiemateriaal.
Het is een amorfe stof met de chemische formule mSiO2.nH2O. Het voldoet aan de Chinese chemische norm HG/T2765-2005. Het is een door de FDA goedgekeurde grondstof voor droogmiddelen die rechtstreeks in contact kan komen met voedsel en medicijnen. Silicagel heeft een sterk hygroscopisch vermogen en een sterke adsorptiecapaciteit; zelfs wanneer het droogmiddel volledig in water wordt ondergedompeld, zal het niet zacht worden of vloeibaar worden. Het is niet-giftig, smaakloos, niet-corrosief en niet-vervuilend, waardoor het rechtstreeks in contact kan komen met elk product. De grondstoffen die nodig zijn voor de productie van silicagel zijn: natriumsilicaat (paucine, waterglas) en zwavelzuur.
Eerst worden de alkali en het zuur van tevoren bereid, vervolgens wordt het vaste natriumsilicaat bij hoge temperatuur gesmolten en gefilterd om een vloeistof met een bepaalde concentratie te verkrijgen, waarna zwavelzuur tot een bepaalde concentratie wordt bereid; de concentratie zwavelzuur bedraagt 20%.
Ten tweede is de tweede stap het maken van de gel (gelgranulatie). Deze stap is cruciaal: een vooraf gemoduleerde oplossing van loog en zwavelzuur wordt onder specifieke omstandigheden gebruikt om een oplosbare geloplossing te vormen. Na het bereiken van de juiste concentratie ontstaan geldeeltjes. De vorm en grootte van de deeltjes kunnen volledig worden bepaald aan de hand van de behoeften en productiecapaciteit van de gebruiker. De meest gebruikte methode voor gelgranulatie is luchtgranulatie. De zuur-baseverhouding, concentratie, temperatuur en gelgranulatietijd zijn de specifieke technologische parameters die in het gelgranulatieproces worden gebruikt.
Ten derde moet de gel een bepaalde tijd, temperatuur en pH-waarde ondergaan om te verouderen, waardoor het gelskelet sterker wordt. Tijdens het verouderingsproces condenseert de lijm tussen de deeltjes, waardoor Si-O-Si-bindingen ontstaan die de sterkte van het skelet versterken. De deeltjes komen dichter bij elkaar te liggen, waardoor de ruimte in de rasterstructuur kleiner wordt en het water eruit geperst wordt.
Beitsen, wassen en lijmwassen is ook een zeer belangrijke stap in het proces, omdat de Na2SO4 die door de korrelgel wordt gevormd, wordt weggewassen. Elk anion moet binnen het door het proces vereiste bereik worden gecontroleerd. Het kan gezegd worden dat een groot deel van de porie-eigenschappen van de uiteindelijke silicagel wordt bepaald door de veroudering tijdens het rubberwasproces, en de mate van veroudering van dit proces hangt af van de handelingen tijdens het beitsen, wassen en het lijmwassen.
Ten vijfde, het drogen: de bereide hydrogel (na het wassen) wordt in de droogkamer geplaatst onder specifieke omstandigheden om het watergehalte van de gel zelf te verlagen tot het gewenste niveau. Hoe hoger de droogtemperatuur, hoe hoger de aggregatiesnelheid van de primaire deeltjes en hoe groter de poriën.
Zes, zeven: de ballensorteermachine droogt de siliconen nadat ze door een zeef met verschillende openingen zijn gezeefd, waarbij de siliconen worden gezeefd op basis van een bepaalde deeltjesgrootte. Tegelijkertijd wordt de gebroken silicagel eruit gezeefd.
Zeven, lijm selecteren: de silicagel in de heterochromatische bal, onzuiverheden eruit filteren en vervolgens composietpapier gebruiken volgens de eisen van de verpakking, na het sealen. Na bovenstaande stappen is het siliconenproduct geproduceerd.
Geplaatst op: 14 november 2023
