Silicagel is een zeer actief adsorptiemateriaal.
Het is een amorfe substantie met de chemische formule mSiO2.nH2O. Het voldoet aan de Chinese chemische norm HG/T2765-2005. Het is een door de FDA goedgekeurde droogstof die direct in contact mag komen met voedsel en geneesmiddelen. Silicagel heeft een sterk hygroscopisch vermogen en een sterke adsorptie. Zelfs wanneer het silicagel droogmiddel volledig in water wordt ondergedompeld, zal het niet zacht of vloeibaar worden. Het is niet-giftig, smaakloos, niet-corrosief en niet-vervuilend, waardoor het direct in contact mag komen met elk product. De grondstoffen die nodig zijn voor de productie van silicagel zijn: natriumsilicaat (paucine, waterglas) en zwavelzuur.
Eerst worden de alkali en het zuur vooraf bereid, daarna wordt het vaste natriumsilicaat bij hoge temperatuur gesmolten en gefilterd om een bepaalde vloeistofconcentratie te verkrijgen, en vervolgens wordt het zwavelzuur bereid tot een bepaalde vloeistofconcentratie, de zwavelzuurconcentratie is 20%.
Ten tweede, de tweede stap is het maken van lijm (gelgranulatie). Deze stap is de meest kritische. De vooraf gemoduleerde oplossing van loog en zwavelzuur wordt onder specifieke omstandigheden gebruikt om een oplosbare geloplossing te vormen. Na het bereiken van de juiste concentratie worden de deeltjes geldeeltjes. De vorm en grootte van de deeltjes kunnen volledig worden bepaald op basis van de behoeften en productiecapaciteit van de gebruiker. De meest gebruikte methode voor gelgranulatie is luchtgranulatie. De zuur-baseverhouding, concentratie, temperatuur en gelgranulatietijd die in het gelgranulatieproces worden gebruikt, zijn de specifieke technologische parameters.
Ten derde moet de verouderingsgel een bepaalde hoeveelheid tijd en temperatuur doorlopen en een bepaalde pH-waarde om te verouderen. Hierdoor wordt het gelskelet sterker. De lijmcondensatie tussen de deeltjes tijdens het verouderingsproces zorgt voor de vorming van Si-O-Si-bindingen. Hierdoor wordt de sterkte van het skelet vergroot. De deeltjes zitten dicht op elkaar, de ruimte in de roosterstructuur wordt verkleind en het water dat erin zit, wordt eruit geperst.
Beitsen, wassen, lijm wassen. Beitsen, wassen, lijm wassen is ook een zeer belangrijke stap in het proces, omdat het door de granulaire gel gevormde Na₂SO₂ wordt weggespoeld. Controleer elk anion binnen het door het proces vereiste bereik. Een groot deel van de porie-eigenschappen van de afgewerkte silicagel wordt bepaald door de veroudering van het rubberwasproces, en de verouderingsgraad van dit proces hangt af van de bewerkingen in het beits-, was- en rubberwasproces.
Ten vijfde, het drogen van de geprepareerde hydrogel (na het wassen) in de droogkamer, onder specifieke omstandigheden om het watergehalte van de gel zelf te verlagen tot het gewenste bereik. Hoe hoger de droogtemperatuur, hoe sneller de primaire deeltjes aggregeren en hoe groter de opening.
Zes, zeven, de balselectiemachine wordt gedroogd nadat de siliconen door het scherm van verschillende openingen zijn gezeefd in overeenstemming met een bepaalde deeltjesgrootte, en tegelijkertijd zal er silicagel worden gebroken.
Zeven, lijm kiezen: de silicagel in de heterochromatische bal, onzuiverheden eruit halen en vervolgens composietpapier gebruiken volgens de verpakkingseisen, na het sealen. Na bovenstaande stappen wordt het siliconenproduct geproduceerd.
Plaatsingstijd: 14-11-2023
