Korte beschrijving:
Katalysator voor lage temperatuurverschuiving:
Sollicitatie
CB-5 en CB-10 worden gebruikt voor conversie in synthese- en waterstofproductieprocessen
Gebruik van steenkool, nafta, aardgas en olieveldgas als grondstoffen, vooral voor axiaal-radiale verschuivingsconverters bij lage temperatuur.
Kenmerken
De katalysator heeft de voordelen van activiteit bij lagere temperaturen.
De lagere bulkdichtheid, het hogere koper- en zinkoppervlak en de betere mechanische sterkte.
| Fysische en chemische eigenschappen |
| Type | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| Verschijning | Zwarte cilindrische tabletten |
| Diameter | 5 mm | 5 mm | 5 mm |
| Lengte | 5 mm | 2,5 mm | 5 mm |
| Bulkdichtheid | 1,2-1,4 kg/l |
| Radiale verbrijzelingssterkte | ≥160N/cm | ≥130 N/cm | ≥160N/cm |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| Bedrijfsomstandigheden |
| Temperatuur | 180-260°C | Druk | ≤5,0 MPa |
| Ruimtesnelheid | ≤3000 uur-1 | Stoomgasverhouding | ≥0,35 |
| Inlaat H2Sinhoud | ≤0,5 ppmv | Inlaat Cl-1inhoud | ≤0,1 ppmv |
ZnO-ontzwavelingskatalysator met hoge kwaliteit en concurrerende prijs
HL-306 is toepasbaar op de ontzwaveling van residuele kraakgassen of syngas en zuivering van voedingsgassen voor
organische syntheseprocessen.Het is geschikt voor gebruik bij zowel hogere (350–408°C) als lagere (150–210°C) temperaturen.
Het kan wat eenvoudiger organische zwavel omzetten terwijl anorganische zwavel in de gasstroom wordt geabsorbeerd.Belangrijkste reactie van de
het ontzwavelingsproces is als volgt:
(1) Reactie van zinkoxide met waterstofsulfide H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reactie van zinkoxide met enkele eenvoudigere zwavelverbindingen op twee mogelijke manieren.
2. Fysieke eigenschappen
| Verschijning | witte of lichtgele extrudaten |
| Deeltjesgrootte, mm | Φ4×4–15 |
| Bulkdichtheid, kg/l | 1,0-1,3 |
3. Kwaliteitsnorm
| breeksterkte, N/cm | ≥50 |
| verlies bij uitputting, % | ≤6 |
| Doorbraak zwavelcapaciteit, gew.% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. Normale bedrijfstoestand
Grondstof: synthesegas, olieveldgas, aardgas, steenkoolgas.Het kan een gasstroom met anorganische zwavel zo hoog behandelen
als 23g/m3 met een bevredigende zuiveringsgraad.Het kan ook een gasstroom zuiveren met maximaal 20 mg/m3
organische zwavel als COS tot minder dan 0,1 ppm.
5. Laden
Laaddiepte: Een hogere L/D (min3) wordt aanbevolen.Configuratie van twee reactoren in serie kan de benutting verbeteren
efficiëntie van het adsorbens.
Laadprocedure:
(1) Reinig de reactor vóór het laden;
(2) Plaats twee roestvrijstalen roosters met een kleinere maaswijdte dan het adsorbens;
(3) Plaats een laag van 100 mm vuurvaste bollen van Φ10-20 mm op de roestvrijstalen roosters;
(4) Screen het adsorbens om stof te verwijderen;
(5) Gebruik speciaal gereedschap om een gelijkmatige verdeling van het adsorbens in het bed te garanderen;
(6) Controleer de uniformiteit van het bed tijdens het laden.Wanneer werking in de reactor nodig is, moet er een houten plaat op het adsorbens worden geplaatst, zodat de operator erop kan staan.
(7) Installeer een roestvrij rooster met een kleine maaswijdte dan het adsorbens en een laag van 100 mm van Φ20-30 mm vuurvaste bollen aan de bovenkant van het adsorbensbed om meeslepen van het adsorbens te voorkomen en ervoor te zorgen
gelijkmatige verdeling van de gasstroom.
6. Opstarten
(1) Vervang het systeem door stikstof of andere inerte gassen totdat de zuurstofconcentratie in het gas minder dan 0,5% bedraagt;
(2) Verwarm de voedingsstroom voor met stikstof of voedingsgas onder omgevingsdruk of verhoogde druk;
(3)Verwarmingssnelheid: 50°C/u van kamertemperatuur tot 150°C (met stikstof);150°C gedurende 2 uur (wanneer het verwarmingsmedium
verschoven naar voedingsgas), 30°C/u boven 150°C totdat de vereiste temperatuur is bereikt.
(4) Pas de druk gestaag aan totdat de bedrijfsdruk is bereikt.
(5) Na voorverwarmen en drukverhoging moet het systeem eerst gedurende 8 uur op halve belasting worden gebruikt.Verhoog vervolgens de
laad gestaag wanneer de werking stabiel wordt tot volledige werking.
7. Uitschakelen
(1) Noodstop van de gas(olie)toevoer.
Sluit de inlaat- en uitlaatkleppen.Houd de temperatuur en druk in stand. Gebruik indien nodig stikstof of waterstof-stikstof
gas om de druk op peil te houden en onderdruk te voorkomen.
(2) Overschakeling van ontzwavelingsadsorbens
Sluit de inlaat- en uitlaatkleppen.Verlaag de temperatuur en druk gestaag naar de omgevingscondities.Isoleer vervolgens de
ontzwavelingsreactor uit het productiesysteem.Vervang de reactor door lucht totdat een zuurstofconcentratie van> 20% is bereikt.Open de reactor en verwijder het adsorbens.
(3) Onderhoud van apparatuur (revisie)
Volg dezelfde procedure als hierboven weergegeven, behalve dat de druk verlaagd moet worden naar 0,5 MPa/10min en de temperatuur.
natuurlijk verlaagd.
Het onbelaste adsorbens moet in afzonderlijke lagen worden opgeslagen.Analyseer de monsters die uit elke laag zijn genomen om te bepalen
status en levensduur van het adsorbens.
8. Transport en opslag
(1) Het adsorberende product is verpakt in plastic of ijzeren vaten met plastic voering om vocht en chemicaliën te voorkomen
besmetting.
(2) Tuimelen, botsingen en hevige trillingen moeten tijdens transport worden vermeden om verpulvering van het product te voorkomen
adsorbens.
(3) Er moet worden voorkomen dat het adsorberende product tijdens transport en opslag in contact komt met chemicaliën.
(4) Het product kan 3-5 jaar worden bewaard zonder verslechtering van de eigenschappen, mits het op de juiste manier wordt afgesloten.
Voor meer details over onze producten, aarzel dan niet om contact met mij op te nemen.
