Korte beschrijving:
Lage temperatuur verschuivingskatalysator:
Sollicitatie
CB-5 en CB-10 worden gebruikt voor conversie in synthese- en waterstofproductieprocessen
Het gebruik van steenkool, nafta, aardgas en aardoliegas als grondstoffen, met name voor axiaal-radiale lagetemperatuur-shiftconverters.
Kenmerken
De katalysator heeft het voordeel dat hij bij lagere temperaturen actief is.
Lagere bulkdichtheid, hoger koper- en zinkoppervlak en betere mechanische sterkte.
| Fysische en chemische eigenschappen |
| Type | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| Verschijning | Zwarte cilindrische tabletten |
| Diameter | 5 mm | 5 mm | 5 mm |
| Lengte | 5 mm | 2,5 mm | 5 mm |
| Bulkdichtheid | 1,2-1,4 kg/l |
| Radiale breeksterkte | ≥160N/cm | ≥130 N/cm | ≥160N/cm |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| Bedrijfsomstandigheden |
| Temperatuur | 180-260°C | Druk | ≤5,0 MPa |
| Ruimtesnelheid | ≤3000u-1 | Stoom-Gasverhouding | ≥0,35 |
| Inlaat H2S-gehalte | ≤0,5 ppmv | Inlaat Cl-1inhoud | ≤0,1 ppmv |
ZnO-ontzwavelingskatalysator met hoge kwaliteit en concurrerende prijs
HL-306 is toepasbaar op de ontzwaveling van restkraakgassen of syngas en de zuivering van toevoergassen voor
Organische syntheseprocessen. Het is geschikt voor zowel hogere (350-408 °C) als lagere (150-210 °C) temperaturen.
Het kan een deel van de eenvoudigere organische zwavel omzetten en tegelijkertijd anorganische zwavel in de gasstroom absorberen. De belangrijkste reactie van de
Het ontzwavelingsproces verloopt als volgt:
(1) Reactie van zinkoxide met waterstofsulfide H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reactie van zinkoxide met enkele eenvoudigere zwavelverbindingen op twee mogelijke manieren.
2. Fysieke eigenschappen
| Verschijning | witte of lichtgele extrudaten |
| Deeltjesgrootte, mm | Φ4×4–15 |
| Bulkdichtheid, kg/L | 1,0-1,3 |
3. Kwaliteitsstandaard
| druksterkte, N/cm | ≥50 |
| verlies op slijtage, % | ≤6 |
| Doorbraakzwavelcapaciteit, gew.% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. Normale bedrijfsconditie
Grondstof: synthesegas, olieveldgas, aardgas, steenkoolgas. Het kan gasstromen behandelen met anorganische zwavel als hoge
als 23 g/m³ met een bevredigende zuiveringsgraad. Het kan ook een gasstroom zuiveren met maximaal 20 mg/m³ van dergelijke eenvoudigere stoffen.
organische zwavel als COS tot minder dan 0,1 ppm.
5.Laden
Laaddiepte: Een hogere L/D (min³) wordt aanbevolen. Configuratie van twee reactoren in serie kan de benutting verbeteren.
efficiëntie van het adsorbens.
Laadprocedure:
(1)Maak de reactor schoon voordat deze wordt geladen;
(2) Plaats twee roestvrijstalen roosters met een kleinere maaswijdte dan het adsorbens;
(3) Plaats een laag van 100 mm vuurvaste bollen met een diameter van Φ10-20 mm op de roestvrijstalen roosters;
(4)Zeef het adsorbens om stof te verwijderen;
(5)Gebruik een speciaal gereedschap om ervoor te zorgen dat het adsorbens gelijkmatig in het bed wordt verdeeld;
(6) Controleer de uniformiteit van het bed tijdens het laden. Wanneer er binnen de reactor moet worden gewerkt, moet er een houten plaat op het adsorbens worden geplaatst waarop de operator kan staan.
(7) Installeer een roestvrijstalen rooster met een maaswijdte die kleiner is dan die van het adsorbens en een laag van 100 mm vuurvaste bollen van Φ20-30 mm aan de bovenkant van het adsorbensbed om meesleuren van het adsorbens te voorkomen en ervoor te zorgen dat
gelijkmatige verdeling van de gasstroom.
6.Opstarten
(1)Vervang het systeem door stikstof of andere inerte gassen totdat de zuurstofconcentratie in het gas minder dan 0,5% bedraagt;
(2)De toevoerstroom voorverwarmen met stikstof of toevoergas onder omgevingsdruk of verhoogde druk;
(3) Verwarmingssnelheid: 50 °C/u van kamertemperatuur tot 150 °C (met stikstof); 150 °C gedurende 2 uur (wanneer het verwarmingsmedium is
overgeschakeld naar voedingsgas), 30°C/u over 150°C totdat de gewenste temperatuur is bereikt.
(4)Pas de druk geleidelijk aan totdat de bedrijfsdruk is bereikt.
(5)Na het voorverwarmen en de drukverhoging moet het systeem eerst 8 uur lang op halve belasting worden gebruikt. Daarna moet de
gelijkmatig belasten zodra de werking stabiel wordt, totdat de volledige werking is bereikt.
7. Afsluiten
(1)Noodzakelijke afsluiting van de gas- (olie-)toevoer.
Sluit de in- en uitlaatkleppen. Houd de temperatuur en druk op peil. Gebruik indien nodig stikstof of waterstof-stikstof.
gas om de druk te handhaven en zo negatieve druk te voorkomen.
(2) Overgang van ontzwavelingsadsorbens
Sluit de in- en uitlaatkleppen. Verlaag de temperatuur en druk geleidelijk tot de omgevingstemperatuur. Isoleer vervolgens de
Ontzwavelingsreactor uit het productiesysteem. Vervang de reactor met lucht totdat een zuurstofconcentratie van > 20% is bereikt. Open de reactor en verwijder het adsorbens.
(3) Onderhoud van apparatuur (revisie)
Volg dezelfde procedure als hierboven, maar verlaag de druk tot 0,5 MPa/10 min en de temperatuur tot 0,5 MPa/10 min.
op natuurlijke wijze verlaagd.
Het onbeladen adsorbens moet in aparte lagen worden opgeslagen. Analyseer de monsters die uit elke laag zijn genomen om te bepalen
status en levensduur van het adsorbens.
8. Transport en opslag
(1)Het adsorberende product wordt verpakt in plastic of ijzeren vaten met een plastic voering om vocht en chemicaliën te voorkomen.
besmetting.
(2)Tijdens het transport moeten tuimelen, botsingen en hevige trillingen worden vermeden om verpulvering van de goederen te voorkomen.
adsorbens.
(3)Het adsorbensproduct mag tijdens het transport en de opslag niet in contact komen met chemicaliën.
(4)Het product kan 3 tot 5 jaar bewaard worden zonder dat de eigenschappen ervan achteruitgaan, mits het op de juiste manier is afgesloten.
Voor meer informatie over onze producten kunt u gerust contact met mij opnemen.
