Katalysator
-
Lage temperatuur shift katalysator
Lage temperatuur verschuivingskatalysator:
Sollicitatie
CB-5 en CB-10 worden gebruikt voor conversie in synthese- en waterstofproductieprocessen
Het gebruik van steenkool, nafta, aardgas en aardoliegas als grondstoffen, met name voor axiaal-radiale lagetemperatuur-shiftconverters.
Kenmerken
De katalysator heeft het voordeel dat hij bij een lagere temperatuur actief is.
Lagere bulkdichtheid, hoger koper- en zinkoppervlak en betere mechanische sterkte.
Fysische en chemische eigenschappen
Type
CB-5
CB-5
CB-10
Verschijning
Zwarte cilindrische tabletten
Diameter
5 mm
5 mm
5 mm
Lengte
5 mm
2,5 mm
5 mm
Bulkdichtheid
1,2-1,4 kg/l
Radiale breeksterkte
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Bedrijfsomstandigheden
Temperatuur
180-260°C
Druk
≤5,0 MPa
Ruimtesnelheid
≤3000u-1
Stoom-Gasverhouding
≥0,35
Inlaat H2S-gehalte
≤0,5 ppmv
Inlaat Cl-1inhoud
≤0,1 ppmv
ZnO-ontzwavelingskatalysator met hoge kwaliteit en concurrerende prijs
HL-306 is toepasbaar op de ontzwaveling van restkraakgassen of syngas en de zuivering van toevoergassen voor
Organische syntheseprocessen. Het is geschikt voor zowel hogere (350-408 °C) als lagere (150-210 °C) temperaturen.
Het kan een deel van de eenvoudigere organische zwavel omzetten en tegelijkertijd anorganische zwavel in de gasstroom absorberen. De belangrijkste reactie van de
Het ontzwavelingsproces verloopt als volgt:
(1) Reactie van zinkoxide met waterstofsulfide H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reactie van zinkoxide met enkele eenvoudigere zwavelverbindingen op twee mogelijke manieren.
2. Fysieke eigenschappen
Verschijning witte of lichtgele extrudaten Deeltjesgrootte, mm Φ4×4–15 Bulkdichtheid, kg/L 1,0-1,3 3. Kwaliteitsstandaard
druksterkte, N/cm ≥50 verlies op slijtage, % ≤6 Doorbraakzwavelcapaciteit, gew.% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Normale bedrijfsconditie
Grondstof: synthesegas, olieveldgas, aardgas, steenkoolgas. Het kan gasstromen behandelen met anorganische zwavel als hoge
als 23 g/m³ met een bevredigende zuiveringsgraad. Het kan ook een gasstroom zuiveren met maximaal 20 mg/m³ van dergelijke eenvoudigere stoffen.
organische zwavel als COS tot minder dan 0,1 ppm.
5.Laden
Laaddiepte: Een hogere L/D (min³) wordt aanbevolen. Configuratie van twee reactoren in serie kan de benutting verbeteren.
efficiëntie van het adsorbens.
Laadprocedure:
(1)Maak de reactor schoon voordat deze wordt geladen;
(2)Plaats twee roestvrijstalen roosters met een kleinere maaswijdte dan het adsorbens;
(3) Plaats een laag van 100 mm vuurvaste bollen met een diameter van Φ10-20 mm op de roestvrijstalen roosters;
(4)Zeef het adsorbens om stof te verwijderen;
(5)Gebruik een speciaal gereedschap om ervoor te zorgen dat het adsorbens gelijkmatig in het bed wordt verdeeld;
(6) Controleer de uniformiteit van het bed tijdens het laden. Wanneer er binnen de reactor moet worden gewerkt, moet er een houten plaat op het adsorbens worden geplaatst waarop de operator kan staan.
(7) Installeer een roestvrijstalen rooster met een maaswijdte die kleiner is dan die van het adsorbens en een laag van 100 mm vuurvaste bollen van Φ20-30 mm aan de bovenkant van het adsorbensbed om meesleuren van het adsorbens te voorkomen en ervoor te zorgen dat
gelijkmatige verdeling van de gasstroom.
6.Opstarten
(1)Vervang het systeem door stikstof of andere inerte gassen totdat de zuurstofconcentratie in het gas minder dan 0,5% bedraagt;
(2)De toevoerstroom voorverwarmen met stikstof of toevoergas onder omgevingsdruk of verhoogde druk;
(3) Verwarmingssnelheid: 50 °C/u van kamertemperatuur tot 150 °C (met stikstof); 150 °C gedurende 2 uur (wanneer het verwarmingsmedium is
overgeschakeld naar voedingsgas), 30°C/u over 150°C totdat de gewenste temperatuur is bereikt.
(4)Pas de druk geleidelijk aan totdat de bedrijfsdruk is bereikt.
(5)Na het voorverwarmen en de drukverhoging moet het systeem eerst 8 uur lang op halve belasting worden gebruikt. Daarna moet de
gelijkmatig belasten zodra de werking stabiel wordt, totdat de volledige werking is bereikt.
7. Afsluiten
(1)Noodzakelijke afsluiting van de gas- (olie-)toevoer.
Sluit de in- en uitlaatkleppen. Houd de temperatuur en druk op peil. Gebruik indien nodig stikstof of waterstof-stikstof.
gas om de druk te handhaven en zo negatieve druk te voorkomen.
(2) Overgang van ontzwavelingsadsorbens
Sluit de in- en uitlaatkleppen. Verlaag de temperatuur en druk geleidelijk tot de omgevingstemperatuur. Isoleer vervolgens de
Ontzwavelingsreactor uit het productiesysteem. Vervang de reactor met lucht totdat een zuurstofconcentratie van > 20% is bereikt. Open de reactor en verwijder het adsorbens.
(3) Onderhoud van apparatuur (revisie)
Volg dezelfde procedure als hierboven, maar verlaag de druk tot 0,5 MPa/10 min en de temperatuur tot 0,5 MPa/10 min.
op natuurlijke wijze verlaagd.
Het onbeladen adsorbens moet in aparte lagen worden opgeslagen. Analyseer de monsters die uit elke laag zijn genomen om te bepalen
status en levensduur van het adsorbens.
8. Transport en opslag
(1)Het adsorberende product wordt verpakt in plastic of ijzeren vaten met een plastic voering om vocht en chemicaliën te voorkomen.
besmetting.
(2)Tijdens het transport moeten tuimelen, botsingen en hevige trillingen worden vermeden om verpulvering van de goederen te voorkomen.
adsorbens.
(3)Het adsorbensproduct mag tijdens het transport en de opslag niet in contact komen met chemicaliën.
(4)Het product kan 3 tot 5 jaar bewaard worden zonder dat de eigenschappen ervan achteruitgaan, mits het op de juiste manier is afgesloten.
Voor meer informatie over onze producten kunt u gerust contact met mij opnemen.
-
Nikkelkatalysator als ammoniakontledingskatalysator
Nikkelkatalysator als ammoniakontledingskatalysator
Ammoniakontledingskatalysator is een soort secundaire reactiekatalysator, gebaseerd op nikkel als actieve component en aluminiumoxide als belangrijkste drager. Het wordt voornamelijk toegepast in ammoniakinstallaties of secundaire reformers voor de ontleding van koolwaterstoffen en ammoniak.
Apparaat dat gasvormige koolwaterstoffen als grondstof gebruikt. Het heeft een goede stabiliteit, goede activiteit en hoge sterkte.
Sollicitatie:
Het wordt voornamelijk gebruikt in de ammoniakinstallatie van de secundaire reformer van koolwaterstof- en ammoniakontledingsapparatuur,
met behulp van de gasvormige koolwaterstof als grondstof.
1. Fysieke eigenschappen
Verschijning Leigrijze raschig ring Deeltjesgrootte, mmDiameter x Hoogte x Dikte 19x19x10 Breuksterkte, N/deeltje Min.400 Bulkdichtheid, kg/L 1.10 – 1.20 Verlies op slijtage, gew.% Maximaal 20 Katalytische activiteit 0,05NL CH4/h/g Katalysator 2. Chemische samenstelling:
Nikkel (Ni) gehalte, % Min.14.0 SiO2, % Maximaal 0,20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Maximaal 0,35 K2O+Na2O, % Maximaal 0,30 Hittebestendigheid:langdurige werking onder 1200°C, smelt niet, krimpt niet, vervormt niet, heeft een goede structuurstabiliteit en is zeer sterk.
Het percentage deeltjes met een lage intensiteit (het percentage deeltjes onder de 180 N/deeltje): max. 5,0%
Hittebestendigheidsindicator: niet-klevend en breuk in twee uur bij 1300°C
3. Bedrijfsconditie
Procesomstandigheden Druk, MPa Temperatuur, °C Ruimtesnelheid van ammoniak, uur-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Ammoniak ontledingssnelheid 99,99% (min) 4. Levensduur: 2 jaar
-
Hoogwaardige groothandelskatalysator voor de hydrogeneringsindustrie
Industriële katalysator voor hydrogenering
Met aluminiumoxide als drager en nikkel als belangrijkste actieve component wordt de katalysator veel gebruikt in vliegtuigkerosine voor de dearomatisering door hydrogenering, benzeenhydrogenering tot cyclohexaan, fenolhydrogenering tot cyclohexanolhydrobehandeling, hydrofining van industriële ruwe hexaan en organische hydrogenering van onverzadigde alifatische koolwaterstoffen en aromatische koolwaterstoffen, zoals witte olie en smeeroliehydrogenering. Het kan ook worden gebruikt voor efficiënte ontzwaveling in de vloeibare fase en als zwavelbeschermingsmiddel in katalytische reformingprocessen. De katalysator heeft een hoge sterkte en uitstekende activiteit in het hydrogeneringsraffinageproces, waardoor aromatische of onverzadigde koolwaterstoffen tot ppm-niveau kunnen worden gereduceerd. De katalysator bevindt zich in een gereduceerde toestand, wat een stabiliserende behandeling is.
Ter vergelijking: de katalysator die met succes in tientallen fabrieken over de hele wereld is gebruikt, is beter dan vergelijkbare binnenlandse producten.
Fysische en chemische eigenschappen:Item Index Item Index Verschijning zwarte cilinder Bulkdichtheid, kg/L 0,80-0,90 Deeltjesgrootte, mm Φ1.8×-3-15 Oppervlakte, m2/g 80-180 Chemische componenten NiO-Al2O3 Breuksterkte, N/cm ≥ 50 Voorwaarden voor evaluatie van de activiteit:
Procesomstandigheden Systeemdruk
MPAWaterstof Stikstof ruimtesnelheid uur-1 Temperatuur
°CRuimtesnelheid van fenol
uur-1Waterstoffenolverhouding
mol/molNormale druk 1500 140 0,2 20 Activiteitsniveau Grondstof: fenol, de omzetting van fenol min 96% Voor meer informatie over onze producten kunt u gerust contact met mij opnemen.
-
Zwavelterugwinningskatalysator AG-300
LS-300 is een zwavelterugwinningskatalysator met een groot specifiek oppervlak en een hoge Claus-activiteit. De prestaties ervan staan op internationaal topniveau.
-
TiO2-gebaseerde zwavelterugwinningskatalysator LS-901
LS-901 is een nieuw type katalysator op basis van TiO2 met speciale additieven voor zwavelwinning. De uitgebreide prestaties en technische kenmerken hebben een wereldwijd geavanceerd niveau bereikt en het bedrijf neemt een leidende positie in binnen de binnenlandse industrie.
-
AG-MS bolvormige aluminiumoxidedrager
Dit product is een wit bolvormig deeltje, niet giftig, smaakloos en onoplosbaar in water en ethanol. AG-MS-producten hebben een hoge sterkte, lage slijtage, een aanpasbare grootte, poriënvolume, specifiek oppervlak, bulkdichtheid en andere eigenschappen. Ze kunnen worden aangepast aan de eisen van alle indicatoren en worden veel gebruikt in adsorbentia, hydro-ontzwavelingskatalysatoren, hydrogenerings-denitrificatiekatalysatoren, CO2-zwavelbestendige transformatiekatalysatoren en andere sectoren.
-
AG-TS geactiveerde aluminiumoxide microbolletjes
Dit product bestaat uit witte microbolletjes, is niet giftig, smaakloos en onoplosbaar in water en ethanol. De AG-TS-katalysatordrager kenmerkt zich door een goede bolvorm, lage slijtage en een uniforme deeltjesgrootteverdeling. De deeltjesgrootteverdeling, het poriënvolume en het specifieke oppervlak kunnen naar wens worden aangepast. Het is geschikt als drager voor C3- en C4-dehydrogeneringskatalysatoren.
-
AG-BT Cilindrische aluminiumoxide drager
Dit product is een witte cilindrische aluminiumoxidedrager, niet-giftig, smaakloos en onoplosbaar in water en ethanol. AG-BT-producten hebben een hoge sterkte, lage slijtage, een aanpasbare grootte, poriënvolume, specifiek oppervlak, bulkdichtheid en andere eigenschappen. Ze kunnen worden aangepast aan de eisen van alle indicatoren en worden veel gebruikt in adsorbentia, hydro-ontzwavelingskatalysatoren, hydrogenerings-denitrificatiekatalysatoren, CO2-zwavelbestendige transformatiekatalysatoren en andere toepassingen.
