Katalysator
-
Katalysator met lage temperatuurverschuiving
Katalysator voor lage temperatuurverschuiving:
Toepassing
CB-5 en CB-10 worden gebruikt voor conversie in synthese- en waterstofproductieprocessen
Gebruik van steenkool, nafta, aardgas en olieveldgas als grondstoffen, vooral voor axiaal-radiale verschuivingsconverters bij lage temperatuur.
Kenmerken
De katalysator heeft de voordelen van activiteit bij lagere temperaturen.
De lagere bulkdichtheid, het hogere koper- en zinkoppervlak en de betere mechanische sterkte.
Fysische en chemische eigenschappen
Type
CB-5
CB-5
CB-10
Verschijning
Zwarte cilindrische tabletten
Diameter
5 mm
5 mm
5 mm
Lengte
5 mm
2,5 mm
5 mm
Bulkdichtheid
1,2-1,4 kg/l
Radiale verbrijzelingssterkte
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Bedrijfsomstandigheden
Temperatuur
180-260°C
Druk
≤5,0 MPa
Ruimtesnelheid
≤3000 uur-1
Stoomgasverhouding
≥0,35
Inlaat H2Sinhoud
≤0,5 ppmv
Inlaat Cl-1inhoud
≤0,1 ppmv
ZnO-ontzwavelingskatalysator met hoge kwaliteit en concurrerende prijs
HL-306 is toepasbaar op de ontzwaveling van residuele kraakgassen of syngas en zuivering van voedingsgassen voor
organische syntheseprocessen. Het is geschikt voor gebruik bij zowel hogere (350–408°C) als lagere (150–210°C) temperaturen.
Het kan wat eenvoudiger organische zwavel omzetten terwijl anorganische zwavel in de gasstroom wordt geabsorbeerd. Belangrijkste reactie van de
het ontzwavelingsproces is als volgt:
(1) Reactie van zinkoxide met waterstofsulfide H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reactie van zinkoxide met enkele eenvoudigere zwavelverbindingen op twee mogelijke manieren.
2. Fysieke eigenschappen
Verschijning witte of lichtgele extrudaten Deeltjesgrootte, mm Φ4×4–15 Bulkdichtheid, kg/l 1,0-1,3 3. Kwaliteitsnorm
breeksterkte, N/cm ≥50 verlies bij uitputting, % ≤6 Doorbraak zwavelcapaciteit, gew.% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Normale bedrijfstoestand
Grondstof: synthesegas, olieveldgas, aardgas, steenkoolgas. Het kan een gasstroom met anorganische zwavel zo hoog behandelen
als 23g/m3 met een bevredigende zuiveringsgraad. Het kan ook een gasstroom zuiveren met maximaal 20 mg/m3
organische zwavel als COS tot minder dan 0,1 ppm.
5. Laden
Laaddiepte: Een hogere L/D (min3) wordt aanbevolen. Configuratie van twee reactoren in serie kan de benutting verbeteren
efficiëntie van het adsorbens.
Laadprocedure:
(1) Reinig de reactor vóór het laden;
(2) Plaats twee roestvrijstalen roosters met een kleinere maaswijdte dan het adsorbens;
(3) Plaats een laag van 100 mm vuurvaste bollen van Φ10-20 mm op de roestvrijstalen roosters;
(4) Screen het adsorbens om stof te verwijderen;
(5) Gebruik speciaal gereedschap om een gelijkmatige verdeling van het adsorbens in het bed te garanderen;
(6) Controleer de uniformiteit van het bed tijdens het laden. Wanneer werking in de reactor nodig is, moet er een houten plaat op het adsorbens worden geplaatst, zodat de operator erop kan staan.
(7) Installeer een roestvrij rooster met een kleine maaswijdte dan het adsorbens en een 100 mm laag van Φ20-30 mm vuurvaste bollen aan de bovenkant van het adsorbensbed om meeslepen van het adsorbens te voorkomen en ervoor te zorgen
gelijkmatige verdeling van de gasstroom.
6. Opstarten
(1) Vervang het systeem door stikstof of andere inerte gassen totdat de zuurstofconcentratie in het gas minder dan 0,5% bedraagt;
(2) Verwarm de voedingsstroom voor met stikstof of voedingsgas onder omgevingsdruk of verhoogde druk;
(3)Verwarmingssnelheid: 50°C/u van kamertemperatuur tot 150°C (met stikstof); 150°C gedurende 2 uur (wanneer het verwarmingsmedium
verschoven naar voedingsgas), 30°C/u boven 150°C totdat de vereiste temperatuur is bereikt.
(4) Pas de druk gestaag aan totdat de bedrijfsdruk is bereikt.
(5) Na voorverwarmen en drukverhoging moet het systeem eerst gedurende 8 uur op halve belasting worden gebruikt. Verhoog vervolgens de
laad gestaag wanneer de werking stabiel wordt tot volledige werking.
7. Uitschakelen
(1) Noodstop van de gas(olie)toevoer.
Sluit de inlaat- en uitlaatkleppen. Houd de temperatuur en druk in stand. Gebruik indien nodig stikstof of waterstof-stikstof
gas om de druk op peil te houden en onderdruk te voorkomen.
(2) Overschakeling van ontzwavelingsadsorbens
Sluit de inlaat- en uitlaatkleppen. Verlaag de temperatuur en druk gestaag naar de omgevingscondities. Isoleer vervolgens de
ontzwavelingsreactor uit het productiesysteem. Vervang de reactor door lucht totdat een zuurstofconcentratie van> 20% is bereikt. Open de reactor en verwijder het adsorbens.
(3) Onderhoud van apparatuur (revisie)
Volg dezelfde procedure als hierboven weergegeven, behalve dat de druk verlaagd moet worden naar 0,5 MPa/10min en de temperatuur.
natuurlijk verlaagd.
Het onbelaste adsorbens moet in afzonderlijke lagen worden opgeslagen. Analyseer de monsters die uit elke laag zijn genomen om te bepalen
status en levensduur van het adsorbens.
8. Transport en opslag
(1) Het adsorberende product is verpakt in plastic of ijzeren vaten met plastic voering om vocht en chemicaliën te voorkomen
besmetting.
(2) Tuimelen, botsingen en hevige trillingen moeten tijdens transport worden vermeden om verpulvering van het product te voorkomen
adsorbens.
(3) Er moet worden voorkomen dat het adsorberende product tijdens transport en opslag in contact komt met chemicaliën.
(4) Het product kan 3-5 jaar worden bewaard zonder verslechtering van de eigenschappen, mits het op de juiste manier wordt afgesloten.
Voor meer details over onze producten, aarzel dan niet om contact met mij op te nemen.
-
Nikkelkatalysator als ammoniakafbraakkatalysator
Nikkelkatalysator als ammoniakafbraakkatalysator
De ontledingskatalysator voor ammoniak is een soort sec. reactiekatalysator, gebaseerd op nikkel als actieve component met aluminiumoxide als hoofddrager. Het wordt voornamelijk toegepast op ammoniakfabrieken van secundaire hervormers van de ontleding van koolwaterstoffen en ammoniak
apparaat, waarbij de gasvormige koolwaterstof als grondstof wordt gebruikt. Het heeft een goede stabiliteit, goede activiteit en hoge sterkte.
Sollicitatie:
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in de ammoniakfabriek van de secundaire hervormer van het koolwaterstof- en ammoniakafbraakapparaat,
waarbij de gasvormige koolwaterstof als grondstof wordt gebruikt.
1. Fysieke eigenschappen
Verschijning Leigrijze raschigring Deeltjesgrootte, mmDiameter x Hoogte x Dikte 19x19x10 Verpletterende sterkte, N/deeltje Min.400 Bulkdichtheid, kg/l 1.10 – 1.20 Verlies bij uitputting, wt% Maximaal 20 Katalytische activiteit 0,05NL CH4/u/g Katalysator 2. Chemische samenstelling:
Nikkel (Ni)-gehalte,% Min.14,0 SiO2, % Maximaal 0,20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Maximaal 0,35 K2O+Na2O, % Maximaal 0,30 Hittebestendigheid:langdurig gebruik onder 1200°C, smelt niet, krimpt niet, vervormt niet, goede structuurstabiliteit en hoge sterkte.
Het percentage deeltjes met lage intensiteit (het percentage van minder dan 180N/deeltje): max.5,0%
Hittebestendigheidsindicator: niet-hechting en breuk binnen twee uur bij 1300°C
3. Bedrijfstoestand
Procesomstandigheden Druk, MPa Temperatuur, °C Ruimtesnelheid van ammoniak, uur-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Afbraaksnelheid van ammoniak 99,99% (min) 4. Levensduur: 2 jaar
-
Hoogwaardige groothandelskatalysator voor de hydrogeneringsindustrie
Hydrogenering industriële katalysator
Met aluminiumoxide als drager en nikkel als belangrijkste actieve component wordt de katalysator op grote schaal gebruikt in luchtvaartkerosine voor dehydrogenering van dearomatisering, benzeenhydrogenering tot cyclohexaan, fenolhydrogenering tot cyclohexanol-hydrobehandeling, hydrofinering van industrieel ruw hexaan en organische hydrogenering van onverzadigde alifatische koolwaterstoffen en aromatische koolwaterstoffen, zoals witte olie, smeeroliehydrogenering. Het kan ook worden gebruikt voor efficiënte ontzwaveling in de vloeibare fase en voor een zwavelbeschermend middel bij het katalytische reformingsproces. De katalysator heeft een hoge sterkte en uitstekende activiteit bij het raffinageproces van de hydrogenering, waardoor aromatische of onverzadigde koolwaterstoffen tot op ppm-niveau kunnen worden gemaakt. De katalysator bevindt zich in een gereduceerde toestand die de behandeling stabiliseert.
Ter vergelijking: de katalysator die met succes in tientallen fabrieken in de wereld is gebruikt, is beter dan soortgelijke binnenlandse producten.
Fysische en chemische eigenschappen:Item Index Item Index Verschijning zwarte cilinder Bulkdichtheid, kg/l 0,80-0,90 Deeltjesgrootte, mm Φ1,8×-3-15 Oppervlakte, m2/g 80-180 Chemische componenten NiO-Al2O3 Verpletterende sterkte, N/cm ≥ 50 Voorwaarden voor activiteitevaluatie:
Procesomstandigheden Systeem druk
MpaWaterstof Stikstof ruimtesnelheid hr-1 Temperatuur
°CFenol ruimtesnelheid
uur-1Verhouding waterstoffenol
mol/molNormale druk 1500 140 0,2 20 Activiteitsniveau Grondstof: fenol, de omzetting van fenol min. 96% Voor meer informatie over onze producten kunt u gerust contact met mij opnemen.
-
Zwavelterugwinningskatalysator AG-300
LS-300 is een soort zwavelterugwinningskatalysator met een groot specifiek oppervlak en een hoge Claus-activiteit. De prestaties bevinden zich op internationaal geavanceerd niveau.
-
Op TiO2 gebaseerde zwavelterugwinningskatalysator LS-901
LS-901 is een nieuw soort katalysator op TiO2-basis met speciale additieven voor het terugwinnen van zwavel. De uitgebreide prestaties en technische indexen hebben het geavanceerde niveau van de wereld bereikt en bevinden zich in de leidende positie in de binnenlandse industrie.
-
AG-MS bolvormige aluminiumoxide drager
Dit product is een wit baldeeltje, niet giftig, smaakloos, onoplosbaar in water en ethanol. AG-MS-producten hebben een hoge sterkte, lage slijtagesnelheid, instelbare grootte, porievolume, specifiek oppervlak, bulkdichtheid en andere kenmerken, kunnen worden aangepast aan de vereisten van alle indicatoren, worden veel gebruikt in adsorbens, hydro-ontzwavelingskatalysatordrager, hydrogeneringsdenitrificatie katalysatordrager, CO-zwavelbestendige transformatiekatalysatordrager en andere velden.
-
AG-TS geactiveerde aluminiumoxidemicrosferen
Dit product is een wit microbolletjesdeeltje, niet giftig, smaakloos, onoplosbaar in water en ethanol. AG-TS-katalysatordrager wordt gekenmerkt door goede bolvormigheid, lage slijtagesnelheid en uniforme deeltjesgrootteverdeling. De deeltjesgrootteverdeling, het porievolume en het specifieke oppervlak kunnen naar wens worden aangepast. Het is geschikt voor gebruik als drager van C3- en C4-dehydrogeneringskatalysatoren.
-
AG-BT Cilindrische aluminiumoxidedrager
Dit product is een witte cilindrische aluminiumoxidedrager, niet giftig, smaakloos, onoplosbaar in water en ethanol. AG-BT-producten hebben een hoge sterkte, lage slijtagesnelheid, instelbare grootte, porievolume, specifiek oppervlak, bulkdichtheid en andere kenmerken, kunnen worden aangepast aan de vereisten van alle indicatoren, worden veel gebruikt in adsorbens, hydro-ontzwavelingskatalysatordrager, hydrogeneringsdenitrificatie katalysatordrager, CO-zwavelbestendige transformatiekatalysatordrager en andere velden.
