Als belangrijkste apparatuur voor industriële gasbronnen zoals luchtcompressoren, worden luchtcompressoren met de geleidelijke ontwikkeling van de industrie in vrijwel alle sectoren toegepast. De droger, die wordt gebruikt als opwerkingsapparatuur voor perslucht, is eveneens essentieel. Momenteel zijn er verschillende soorten drogers, zoals koude drogers en zuigmachines. De drogers worden geproduceerd met verschillende regeneratiemethoden. Deze worden onderverdeeld in drukregeneratie, microwarmteregeneratie, straalregeneratie en compressiewarmteregeneratie.
1. Koude droogmachine
Een koude droger is een bevroren droger. Het werkingsprincipe is gebaseerd op dat van de koelcyclus. Door warmteopname (warmte van perslucht) door het koelmiddel in de verdamper, koelt de perslucht, en de perslucht onder dezelfde druk, met verschillende verzadigde vochtigheid bij verschillende temperaturen, zal er vloeibaar condensaat neerslaan, dat automatisch door de val wordt geëlimineerd. Nadat de perslucht is gekoeld en de perslucht met de hogere temperatuur bij de inlaat is, wordt de temperatuur weer verhoogd en afgevoerd. Dit bereikt het doel van het verlagen van de dauwpunttemperatuur van de perslucht. Omdat het werkingsprincipe koelen in de koelcyclus is, ligt het dauwpunttemperatuurbereik van de perslucht tussen 2 en 10 °C. Vanwege de lage prijs en eenvoudige installatie, bestaat de energie voornamelijk uit elektrisch energieverbruik, zonder milieuvervuiling en andere factoren. In het geval dat de dauwpunttemperatuur van de perslucht niet te laag is, kan hieraan prioriteit worden gegeven.
2. Geen warmteregeneratie
De regeneratiemodus van een warmtevrije regeneratiedroger is bedoeld om het water in het adsorbens te verwijderen en zo het doel van adsorbensregeneratie te bereiken. Kenmerkend voor dit type droger is dat er geen warmtebron nodig is, maar dat de gedroogde perslucht direct als hergasbron wordt gebruikt. De dauwpunttemperatuur kan oplopen tot -20 °C tot -40 °C. Het nadeel is dat er meer gasbron nodig is.
3. Microthermische regeneratie
Microthermische regeneratie vindt plaats door middel van een extra warmtebron, gebruikmakend van de regeneratie-eigenschappen van het adsorbens in het verwarmingsprincipe. Door middel van warmteherleving wordt het water in het adsorbens langzaam gedesorpteerd. Hierdoor heeft het adsorbens de mogelijkheid om water opnieuw te absorberen. De eigenschappen van microthermische apparatuur kunnen de verspilling van gerecyclede perslucht verminderen in het geval van een warmtebron met verwarming, en de dauwpunttemperatuur kan -20 °C tot -40 °C bereiken. Het nadeel hiervan is echter dat de warmtebron moet worden verwarmd en het volume dienovereenkomstig toeneemt. Als de apparatuur in de buurt van restwarmte kan worden gebruikt, kan de juiste apparatuur worden geselecteerd.
4. Wind- en warmteregeneratie
De thermische regeneratiedroger met blaasfunctie wordt gekenmerkt door een externe ventilator die de blaaslucht verwarmt om het vocht uit het adsorbens te verwijderen en zo het regeneratiedoel te bereiken. Het kenmerk hiervan is dat de verspilling van gerecyclede perslucht verder wordt verminderd en de dauwpunttemperatuur kan oplopen tot -20 °C tot -40 °C. Het is echter ook nodig om de warmtebron te verwarmen en het verbruik van de ventilator te verhogen, waardoor het volume verder toeneemt.
5. Gecomprimeerde thermische regeneratie
Compressie warmteregeneratie adsorptiedrogers zijn de markt voor energiezuinigere drogers die optimaal gebruikmaken van de compressorcompressie in het warmtebronproces. Dit gebeurt door het gebruik van een deel van de uitlaat van de luchtcompressor, het adsorbens voor de verwarming van de hogedruk-warmtebron met hoge temperatuur, de regeneratie van het adsorbens, de koeling na verdere koeling van de perslucht en een ander deel van de perslucht gemengd met het adsorptiewater, om het doel van het verlagen van het dauwpunt te bereiken. Het dauwpunt van perslucht kan -20 ° C-30 ° C bereiken. Het kan de dauwpunttemperatuur van perslucht die door algemene bedrijven wordt vereist, volledig bereiken. Adsorptiedrogers voor afvalwarmtebenutting veroorzaken geen energieverspilling, maar de besparing op de operationele kosten op lange termijn is aanzienlijk. Momenteel wordt de markt steeds meer beïnvloed door de prioriteitskeuze van bedrijven. Tegelijkertijd zijn de huidige adsorptiedrogers voor afvalwarmtebenutting, vanwege de complexe structuur en de strikte toepassingsmogelijkheden, uitgerust met een olievrije compressor, dat wil zeggen een ondersteunende centrifugaalcompressor en een olievrije schroefmachine. De investeringskosten zijn dan ook hoger dan bij andere adsorptiedrogers zonder warmteregeneratie en met een externe warmtebronregeneratie. Bij de investeringsselectie kan de terugverdientijd worden berekend op basis van de vraag en de energiebesparing.
Conclusie
De droogkast wordt gebruikt als opwerkingsapparaat voor perslucht. Deze wordt geselecteerd en gebruikt in combinatie met een luchtcompressor. De eerste stap bij de selectie van de luchtcompressor is het selecteren van de juiste droger. Tegelijkertijd moeten de investeringskosten, het toekomstige energieverbruik, de onderhoudskosten en andere factoren zorgvuldig worden geselecteerd.
De aluminiumoxidedroger, moleculaire zeef en andere adsorbentia van ons bedrijf kunnen op de bovenstaande droger worden toegepast, die het laagste drukdauwpunt van -40℃ kan bereiken. Hij kan stabiel draaien en de adsorptie-efficiëntie bedraagt na regeneratie nog steeds meer dan 95%.
Plaatsingstijd: 28-03-2023
